菱铁矿常含Mg和Mn。三方晶系。常见菱面体，晶面常弯曲。其体成粗粒状至细粒状。亦有呈结核状、葡萄状、土状者。、浅褐(风化后为深褐色)，玻璃光泽。硬度3.5～4.5，比重3.96左右，因Mg和Mn的含量不同而有所变化。
焙烧产物的磁选鞍山式赤铁矿在我国铁矿石资源中也占重要的地位。矿石中矿物组成比较简单，主要的铁矿物为假象赤铁矿、赤铁矿、磁铁矿，其次为镜铁矿、黄铁矿以及少量的褐铁矿、针铁矿、菱铁矿和铁白云石等。脉石矿物主要是石英，其次为透闪石、角闪石、阳起石、绢云母、绿泥石和方解石等。镜铁山式铁矿石在铁矿石资源中也占有一定的地位。矿石中主要的铁矿物为镜铁矿、褐铁矿和菱铁矿。主要脉石矿物有重晶石、石英、碧玉和铁白云石等。矿石具有条带状和块状两种构造，以条带状为主。铁矿物之间嵌布粒度细小，呈粒状或鳞片状，同时存在在硬度不大的矿物如重晶石、菱铁矿等，因此破碎或解离不甚困难。上述两类矿石中的块状部分一般进入磁化焙烧炉中磁化，磁化产物用弱磁选的方法进行分选，粉矿用强磁选或浮选的方法分选。
赤铁矿石是一种弱磁性铁矿石，所用选矿方法较多，包括重选、浮选、强磁选、焙烧磁选及几种方法的联合流程。近年来，普遍应用既有并联又有串联组合的联合流程。如鞍山地区的贫赤铁矿石采用重选、磁选及浮选联合流程，获得精矿铁品位在65%～67%的高指标。（一）单一赤铁矿石 这类矿石包括沉积变质、沉积型、热液型及风化型矿床的赤铁矿石、菱铁矿石、褐铁矿石和赤（镜铁）－菱铁矿石等。常用的选矿方法有两种。1、磁化焙烧磁选 焙烧磁选是选别细粒到微粒（＜0.02mm）赤铁矿的有效方法之一。当矿物组成比较复杂，而其他选矿方法难以获得良好的选别指标时，往往采用磁化焙烧磁选法。75～20mm块矿的竖炉还原焙烧工艺成熟，有长期生产实践经验，20～0mm回转窑磁化焙烧生产实践较少。对于粉矿常用强磁选、重选、浮选等方法及其联合流程进行选别。2、重选、浮选、强磁选及其联合流程浮选是选别细粒到微粒赤铁矿石的常用方法之一，分正浮选和反浮选两种，且均有生产实践经验。重选和强磁选主要用于选别粗粒（20～2mm）和中粒赤铁矿石。由于近年来技术上有较大发展，已广泛用来选别细粒赤铁矿石。块状（＞20mm）和粗粒矿石的重选，常用重介质或跳汰选矿法；中、细粒矿石的重选，则用螺旋选矿机、摇床和离心选矿机等流膜选矿法。粗、中粒矿石的强磁选常用感应辊式强磁选机，细粒矿石的强磁选常用湿式感应介质立环、平环强磁选机和脉动高梯度磁选机。目前由于细粒矿石的强磁精矿品位不高，而重选处理能力又低，所以常组成强磁选－重选和强磁选－浮选联合流程，强磁选丢弃大量合格尾矿，重选和浮选进一步处理强磁选精矿，以进一步提高铁品位。
复合铁矿石选矿方法及工艺流程（一）白云鄂博稀土铁矿石的选矿包头白云鄂博稀土铁矿是一个世界上罕见的复合铁矿床，它储量大，伴生有用组分多，含71种元素，矿物的结晶粒度细，其中赤铁矿结晶粒度为65%－20μm，铌矿物结晶粒度50%－20μm，稀土矿物结晶粒度为50%－43μm。包钢选矿厂全厂选铁的8个系列中，5个系列处理中贫氧化矿，1、3系列为弱磁选－强磁选－反浮选流程，2、6系列为弱磁选－反浮选流程，7系列为焙烧－磁选流程。3个系列处理原生磁铁矿，4、5、8系列为焙烧-磁选流程。后来2、4系列为处理中贫氧化矿的弱磁选，强磁选－反浮选流程，6系列为处理磁铁矿的磁选流程。改造的目的，一是实现稀土矿物的综合回收，二是提高选铁指标，三是适应富矿入炉后的原矿结构变化。当原矿铁品位为32%，铁精矿品位60%，回收率72%。浮选稀土为两种生产工艺流程，一种是浮选重选－浮选工艺流程，另一种是强磁选－浮选工艺流程。两种流程均可生产REO为60%高品位稀土精矿和REO ＞30%的稀土次精矿。
攀枝花钒钛磁铁矿的选矿 攀枝花钒钛磁铁矿床储量大，并含有钒、钴、铁、钛、铬、铜、镍及铂族元素等十多种有用组分可供综合利用。矿石中的金属矿物以磁铁矿、钛铁晶石、钛铁矿为主，其次为磁黄铁矿、黄铜矿、铬铁矿、镍黄铁矿、假象赤铁矿和褐铁矿。脉石矿物主要为拉长石、异剥辉石、角闪石等。矿石中的磁铁矿、钛铁晶石紧密共生，有的呈固熔体存在。磁铁矿结晶粒度0.5～1mm。回收钛磁铁矿则采用一段磨矿、一粗一精一扫三次磁选流程，可获得铁品位51.50%以上，回收率75%的钒铁精矿，其中V2O5 0.5%～0.6%。磁选尾矿经过筛分、浓缩及分级后，丢弃大于0.4mm及小于0.04mm粒级的物料及溢流，0.4～0.1 mm,及0.1～0.04mm粒级分别入螺旋选矿机和螺旋溜槽选别丢弃尾矿，精矿进行硫化物浮选，获得硫钴精矿和粗钛精矿。粗钛精矿经过磁选、过滤、干燥分级后，经电选获得钛精矿，TiO247%，回收率30%。
