钾长石除铁磁选机可以***体现钾长石的经济价值，公司有小型的钾长石除铁磁选机样机，可以免费提供钾长石选矿试验，设计整条流水选矿设备。
钾长石除铁磁选机分为干选和水选两种选矿方式，干选处理量小，一般适合小规模的生产作业，主要适合于干旱缺水的地方，选矿方式简单，但是除铁效果和白度相对于水选的效果要差。水选处理量大，一般适合于大规模的生产作业，主要适合于水源不叫充足的地区，具有处理量大，纯度高等优势。钾长石选矿作业要求选矿设备能对细粒含铁矿物有较高的选矿回收率，湿式强磁选设备能适合钾长石的细粒除铁作业。细粒除铁作业多使用湿式磁选设备，湿式磁选能***选款过程中矿浆中含铁矿物具有较好的流动性，此外还能有效减少微细粒含铁杂质粘附在钾长石除铁精矿产品中。
钾长石除铁磁选机的结构：
钾长石除铁磁选机一般使用直径较小的强磁辊作为主要的磁选装置，因干式磁选时适应的钾长石粒度较粗，矿粒流动性较差，因此只有在较薄的给料厚度下才能实现较好的除铁效果，给料厚度小的作业条件下，选矿接触面有限，通过多次试验验证，大直径磁选辊较小直径磁选辊一次除铁效果提升不明显，因此钾长石的干式磁选机一般使用较小直径的磁选辊。湿式磁选机的同一圆筒可配三种槽体：顺溜槽、逆流槽和半逆流槽。以适应不同的选择要求
磁选机运行中：
1.在运转过程中，应经常检查电机、减速机、及滚筒运转情况。
2.检查入料管是否畅通，入料槽是否有粗颗粒及杂物；检查精矿管、尾矿管是否畅通；如出现异常情况及时通知集控室停车处理。
3.将入料量控制合适，以免外溢。
4.检查电机、减速机温度是否正常。
5.通过调整入料量、尾矿出料口和溢流挡板，使溢流量***在总尾矿量的25%。
6.根据精矿和尾矿的浓度、磁性物的回收情况，进行入料、溢流调整，***入料平稳，溢流均匀适当，达到回收效果。如回收效果出现问题需及时通知停车并进行处理。
7.检查磁筒在运转过程中有无异响，及筒皮内在外在的摩擦声，如有声音停车处理。
安全注意事项：
1.无论在任何情况下，只要发生重大人身和设备事故，应立即停机。
2.由于磁选机不锈钢滚筒外壳围绕静止磁铁旋转内部间隙为3mm。因此，必须注意不能损坏滚筒外壳。
3.运转中应确保滚筒和槽体间没有异物，因其可导致停机或损坏滚筒表皮。
4.保持稳定的磁选机入料是非常重要的。液位太低或太多的溢流都会导致介质的损失和低效率的产生。
5.检查电机转动方向与标识相同。
6.应尽可能的排除外部强磁干扰、磁场强烈的撞击、私自的拆装改造以及强烈的温度变化等。
7.为了达到的效率，运转过程中尾矿溢流（大约25%-50%）尾矿底流（大约50%-75%）。
8.在运转过程中应随时检查磁铁矿粉回收率、溢流、浓缩液等情况，及时调整。
9.严禁对磁选机不锈钢滚筒外壳进行敲击或焊接，对运转过程中出现的磨损划痕，必须及时查处原因进行处理。严禁工作人员在磁筒上面站坐或在其上放置重物。
10.运转过程中发现磁选机滚筒有明显的新划痕，必须及时停车，查找原因进行处理。
11.运转过程中发现磁选机卡住之后，应立即停机，通知有关人员查找原因进行处理。
12.要经常检查磁筒筒皮和加在外面的耐磨筒皮的磨损情况。一旦发现外耐磨筒皮磨穿后应立即更换，尤其是不能让内层筒皮被磨穿，如果发生，水将进入磁筒内部，将会引起磁系的严重损坏。
13.磁极位置调节的方法和步骤：先把中轴两端松开。在没有电机一端中轴上一直径未32mm的调节孔，用撬棍进行调整；用刻在中轴一端箭头确定磁极的大致位置。从磁精矿出口一边沿磁筒表面滑下一个小铁钉，这个小钉会被吸附在后一个磁极的中心线处。然后调节磁极使该铁钉大约高出精矿出料口高度50毫米，锁定位置，重新拧紧中轴两端夹具。
弱磁高效干式磁选机的优势：
1、选矿不用水：由于本公司干式磁选设备，因此无需用水，与水选相比，一无污泥污水产生，二可节约水资源。以GXC-8240型初选机为例，每年可节约用水120万吨。
2、分选效果好：由于本磁选设备采取动态磁系设计，矿料在滚筒表面滑动，位移及翻滚，滚筒不沾料，有利于物料分选，初选品位可提高4-10倍，一次精选品位可达60%以上。
3、处理能力大：由于本公司采用包裹式开放磁系，物料不裹团，无堵塞现象，因此处理能力大，单台初选干式磁选设备的处理原矿量可达200吨以上，还可多机并列并联使用，可成倍提高产量。
4、适应行业广：本公司磁选设备，分四大类，有二十多个品种和规格型号。可以满足各种铁矿、河砂、尾矿、钢渣、钢灰、硫酸渣、磨料、耐火材料、制板、橡胶、粮食等诸多行业的需求，部分设备还可一机多用。
5、生产效***：干选不用水，因此可不受水源限制，常年连续生产，对无水地区，季节性缺水地区，高寒地区，每年可增加100-150个工作日，有效提高设备利用率。
