青州市晨光机械有限公司专业生产永磁选矿设备、永磁磁选机、永磁干式磁选机、永磁磁选机、永磁干选机、永磁湿式磁选机、永磁水选设备。新疆选锰矿客户来厂4-5次，反复试验，前期电话沟通，客户邮寄30公斤样品过来做小样实验，客户已经有选厂，前两年锰精粉品位选到15个，行情好时还好销售，现在钢厂锰精粉到20才收，通过我公司选矿实验，锰矿品位提高到35品位，客户非常满意，后有跟公司这边沟通客户拉6吨原矿来厂做锰矿矿半工业流程实验，半工业流程实验结果达到客户预期，现客户已采购我公司锰矿选矿设备磁场峰值16000GS,能有效回收矿物中含有的钽铌、锰矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿等，也可用于非金属长石、石英、方解石、高岭土除铁，设备远销非洲、墨西哥、伊朗、巴斯坦、马来西亚。设备采用***工艺，所用磁块全部汝铁硼稀土材料经过不同配比、不同烧制温度、不同工艺加工而成，磁场稳定不退磁，更有针对高温环境选矿作业的耐高温磁选设备，5年内退磁率低于10%。
褐铁矿磁选法由于褐铁矿石里面含有铁，所以它们都是有磁性的，褐铁矿石里面含铁量的不同也造成了它们磁性的差异，这样便可使我们通过磁性的差异进行选矿，一般多采用强磁选选别褐铁矿石，但此褐铁矿选矿方法对细粒级（-20um铁矿物）回收率较差。
褐铁矿选矿优化措施1、焙烧温度： 现今的焙烧手段是以还原焙烧为主，当矿石加热至还原的***温度时，通入一定量的气体，从而***温度在800至1000摄氏度之间，因为这样的温度更为适合褐铁矿的焙烧环境。2、燃料与原料比例：在焙烧时一定量的燃料支撑一定量原料的反应，这样的比例根据矿石中的含铁量不同是存在一定的差值，目前的钢铁行业中使用较多的是竖炉焙烧，每吨的燃料消耗为20万大卡。3、选矿工艺：精选焙烧设备有效容积为50立方米，矿粒的规格要符合10mm以上，时产15吨，燃烧室温度要求1000摄氏度以上。
褐铁矿石单一选别流程主要包括重选法、磁选法、浮选法（正、反浮选法）。褐铁矿重选法所谓重选就是利用重力进行分选，作为褐铁矿主要的选别方法，在大多数情况下，用来处理粗粒嵌布矿石。为进一步提高精品品位，大多褐铁矿选矿厂通常采用洗矿-重选工艺流程，先利用筒筛洗矿机、槽式洗矿机及擦洗机等设备洗矿，再利用重介质和跳汰机等重选设备选别，多用于选别褐铁矿和假象赤铁矿。该褐铁矿选矿方法的优点是重选法设备简单、成本低、动力消耗少，缺点是回收率低，尾矿品位高，不利于资源的综合回收。
褐铁矿絮凝-强磁选法对于低品位、细粒嵌布的褐铁矿石，只有细磨才能获得较高品位的铁精矿，而同时会产生泥化现象，由此导致回收率较低，这时可采用絮凝-强磁选法作为低品位、细粒嵌布的褐铁矿选矿方法。实践表明，在铁精矿品位相近的情况下，絮凝-强磁选联合工艺比直接磁选工艺的铁回收率提高了10.97%-15.73%，选别效果更好。原本在强磁选作业中损失的细粒铁矿物，通过选择性絮凝使其表观粒度，从而受到更大的磁力而得到回收。由此，细粒级褐铁矿可采用絮凝-强磁选联合工艺，但需恰当把握矿浆的分散和选择性絮凝的过程及强磁选机的选别条件（主要是给矿方式和冲洗水量等）。褐铁矿石的产出结构特殊，碎磨过程中容易过粉碎产生泥化，导致难以分选回收，且其脉石矿物组成差异大。鉴于褐铁矿石的特殊性，应通过选矿试验确定褐铁矿石中主要铁矿物及脉石矿物组成类型，据此制定适合的褐铁矿选矿方法，切记不可胡乱套用。
